笔记百科不锈钢钝化工艺流程？
不锈钢钝化处理的工艺流程：
1.前处理，除油、除锈、除氧化皮等，无论何种表面工程工艺，要获得好的效果，清洁表面是首要条件，前处理的目的足保证钝化膜的完整性、致密性，具有良好的耐蚀性能；
2.酸洗活化，目的是清除表面不完整、不坚固的氧化膜，可使钝化时形成的保护膜更加完整一致，耐蚀性能更强。
3.钝化处理，使用钝化液进行处理，
4.中和处理，目的是中和处理是用碱液中和掉工件表面残留的酸性钝化液，避免由于酸残留引起的酸腐蚀破坏钝化膜。
陕西哪里有卖不锈钢酸洗钝化液和焊斑酸洗膏的，有厂家吗 ？
- 我有压力容304的需要做焊斑清除。
- 哈哈，要不你找我卖好了，我这里有。
不锈钢酸钝化属于什么行业？
- 我最近才从事五金行业，经常听到客户说什么不锈钢钝化，我想知道不锈钢钝化属于五金行业吗？
- 这个应该也算制造业吧，酸洗钝化也是生产制造工艺里面的流程，在303不锈钢工艺中貌似主要是用于热轧后分解表面的氧化层
不锈钢酸洗钝化液和不锈钢钝化液一样吗？
- 设计
- 酸洗液、钝化液及酸洗膏配方酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状具体的细节不甚了解，心有余而力不足，希望能对您有所帮助！
不锈钢钝化液谁家的比较好呢？
- 钝化设计
- 品牌好像有佳一美，凯盟，志坚等吧！
不锈钢酸洗钝化液谁家的好？
- 钝化设计
- SUS300系列奥氏体材料钝化时原源使用，若对SUS200系列双相不锈钢酸洗钝化处理时，请将本品与纯水按1：2的比例稀释后使用。以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用对操作环境也无特殊要求，无需专用设备。可用于批量生产、投资成本低不含硝酸和无机强酸，符合RoHS测试要求。
不锈钢酸洗钝化液和不锈钢酸洗钝化膏有什么不同？
- 设计
- 主要成份没区别。区别在钝化液和钝化膏的载体不同，一个是液体的，一个是膏体的。
304不锈钢酸洗钝化液的配方？急用？
- 不锈钢酸洗钝化
- 酸洗液是20%硝酸+5%氢氟酸+75%水钝化液是5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合一)是20%硝酸+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合一)配方是盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状
不锈钢钝化液可以直接排放吗？
- 不锈钢钝化液，设计
- 在钝化清洗的过程中，不锈铁钝化液ID4000会产生大量的含药水的废水，那么要怎么处理，才可以达到工业排放的标准呢？原理：酸碱中和原理，沉淀原理；试剂：片碱（NaOH）,硫酸铁，阴离子絮凝剂；仪器：PH试纸，过滤装置不锈铁钝化液处理步骤：1. 使硫酸铁溶解后加入废液中（参考添加比例为0.05%），使不锈铁钝化液废液悬浊物凝聚，利于后续的沉淀分离；2. 调节废液的PH:在废液中添加一定量的片碱溶液，将废液的PH调至7-8，使得溶液的铁离子形成沉淀；3. 静置沉淀：将调节PH后的不锈铁钝化液废液静置，让其中的沉淀物沉积下来，上层请液进入下一步骤，下层沉淀则装桶回收；4. 加入絮凝剂（参考添加比例为0.1%-0.5%），使废液中的带颜色的成分凝聚，利于后续的沉淀分离；5. 静置沉淀：将调节PH后的废液静置，让其中的沉淀物沉积下来，上层请液进入下一步骤，下层沉淀则装桶回收；6. 用活性炭进行过滤后的可直接排放。注：1、铁，片碱均需溶解后才能添加； 2、阴离子絮凝剂在使用之前一般都需配置成0.1%-0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01-0.05的溶液。絮凝剂添加比例药水为0.1%-0.5%的稀释溶液，即1L废液添加1g-5g的0.1%-0.5%的稀释溶液。经过处理的废液PH在7-8，且其中唯一存在铁离子以氢氧化铁沉淀的形式分离开来，符合当地环保要求，达到一般排放标准。
不锈钢钝化液可以直接排放吗？
- 不锈钢钝化液，设计
- 在钝化清洗的过程中，不锈铁钝化液ID4000会产生大量的含药水的废水，那么要怎么处理，才可以达到工业排放的标准呢？原理：酸碱中和原理，沉淀原理；试剂：片碱（NaOH）,硫酸铁，阴离子絮凝剂；仪器：PH试纸，过滤装置不锈铁钝化液处理步骤：1. 使硫酸铁溶解后加入废液中（参考添加比例为0.05%），使不锈铁钝化液废液悬浊物凝聚，利于后续的沉淀分离；2. 调节废液的PH:在废液中添加一定量的片碱溶液，将废液的PH调至7-8，使得溶液的铁离子形成沉淀；3. 静置沉淀：将调节PH后的不锈铁钝化液废液静置，让其中的沉淀物沉积下来，上层请液进入下一步骤，下层沉淀则装桶回收；4. 加入絮凝剂（参考添加比例为0.1%-0.5%），使废液中的带颜色的成分凝聚，利于后续的沉淀分离；5. 静置沉淀：将调节PH后的废液静置，让其中的沉淀物沉积下来，上层请液进入下一步骤，下层沉淀则装桶回收；6. 用活性炭进行过滤后的可直接排放。注：1、铁，片碱均需溶解后才能添加； 2、阴离子絮凝剂在使用之前一般都需配置成0.1%-0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01-0.05的溶液。絮凝剂添加比例药水为0.1%-0.5%的稀释溶液，即1L废液添加1g-5g的0.1%-0.5%的稀释溶液。经过处理的废液PH在7-8，且其中唯一存在铁离子以氢氧化铁沉淀的形式分离开来，符合当地环保要求，达到一般排放标准。
不锈钢钝化液的作用和应用范围
- 不锈钢钝化液哪家比较好
- （1）提高不锈钢在环境介质中热力学稳定性。经过钝化的不锈钢，在金属电位序中处于较正的位置，即与贵金属相近，化学性质稳定，而未钝化的不锈钢为活化状态，处于电位较负的位置，与普通钢铁相近。 （2）预防不锈钢的局部腐蚀。一般不锈钢易产生的各种腐蚀，包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等，都与表面状态有关。钝化可以消除各腐蚀的萌生源，使临界点腐蚀的电位变正。 （3）钝化使不锈钢表面具有足够的清洁度。钝化可以清除不锈钢表面层的金属污染物，以及嵌入不锈钢的杂质，如铜、锌、镉、铅以及低熔金属、游离铁，使表面的所含铬、镍富集而稳定。这些金属的污染容易导致不锈钢腐蚀破坏。 （4）消除不锈钢表面热加工氧化物。在钝化过程中使用含有氢氟酸的硝酸溶液，兼有浸蚀氧化物和钝化表面的作用。 （5）钝化处理作为后处理，要求不锈钢有各种预处理。包括喷砂、喷丸、电化学抛光和化学抛光等改善不锈钢表面状态后才进行钝化处理。
