高温润滑脂等级?
通用高温锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性,适用于工作温度-20~120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
通用高温锂基润滑脂的特点如下:
(1)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相变温度,第一个相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。
(2)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状,因此,具有良好的机械安定性。
(3)通过气相色谱法测定,12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂,对皂纤维表面液相的结合强度,及对晶格内液相结合强度都是较大的,因此,锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。
1号2号3号高温锂基脂的区别:
1、软硬区别:黄油1号、2号和3号是只是它的NKGI号数,也就是针入度,2号在265-295,最常用,3号的在220-250,较版硬,通常用于要权求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中,减少设备磨损。
2、工艺区别:3#硬一点,多用手工涂抹,2#稍微软硬点,多用机器加注、也可手工涂抹。使用性能无区别。
3、使用区别:根据NLGI分类,锥入度(针入度),润滑脂从#000到#6,数字越大,润滑脂越硬。#2为常用润滑,#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。
4、耐温区别:3号锂基脂和2号锂基脂其物理、化学性能都差不多,主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别,号数高者耐温度高些。
注意事项:
1、锂基脂不宜用大容器盛装,以免引起析油.如有少量析油,可在常温下搅拌或研磨均匀后使用。
2、不要与其它脂类混合使用。
3、防止新润滑脂或已运用润滑脂产物和肌肤触摸,若是触摸要用水和番笕完全清洁。
4、不要吸入产物蒸汽,不要让产物弄脏衣物。要适当地处置废脂,保护环境。
高温润滑脂应用范围?
适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条等传动机械零件的润滑冶金、矿山、油田、机械、钢厂、交通运输等行业处于高温、重负荷、湿气等恶劣状况下的电动机、轴承、齿轮的润滑尤其适用于高温轴承,如大型化工厂的辅助锅炉旋转火喷嘴轴适用于塑料挤出机套筒轴承、裂解炉送风机、再生气的压缩机等高温轴承、拉伸拉幅机、热熔风扇、热定型烧成室、烧成机、高温染色缸等高温工作的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。
(1)减速轴承或滚柱轴承
(2)水力:水闸高挤出部
(3)造纸行业:纸板机械(纸板辊和压辊)
(4)食品行业:烤面包输送轴承、点心输送轴承
(5)高温轴承:送风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承
(6)高温条件下的轴承(径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承)
(7)高温炉:胶合板干燥炉、涂装输送硬化炉、陶瓷硬化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制
(8)纺织行业:印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅机的链条、轴承、齿轮
(9)家电行业:烤箱、烤箱导轨、烤箱铰链。
石墨高温润滑脂着火吗
- 不一样 您说的这两种东酣盯丰故莶嘎奉霜斧睛西均是作为润滑脂的添加剂,他们的性能决定润滑脂的主要性能 石墨润滑脂主要是高温性能突出 而二硫化钼则是抗磨、极压性能突出
工业用高温润滑脂用英语怎么说
- Industrial high temperature lubricant工业用高温润滑脂Industrial lubri籂缉焚垦莳旧锋驯福沫cant for high temperature
哪种情况下高温润滑脂不可混用
- 哪种情况下高温润滑脂不可混用1)一般情况下,应尽量避免混用,否则难以对油品质量进行确切的考查。2)在下列情况下,油品可以混用:①同类产品质量基本相近,或高质量油混入低质量油仍作为低质量油使用。②需要调整油品的粘度等理化性能,采用同一种油品不同牌号相互混用。③不同类的油,如果知道两种对混的油品都是不加添加剂的,或其中一个是不加添加剂,或两油都加添加剂但相互不起反应的,一般也可以混用,只是相混后对质量高的油品来说质量会有所降低。④一般矿物油之间可以混用,矿物油和半合成之间可混用的虎恭港枷蕃磺歌委攻莲比较多,全合成油和矿物油之间的混合要慎重。
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