笔记百科低合金结构钢
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>>概述Q355是机械制造业使用最广泛的钢种之一，其机械性能、切削性能良好。广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、特种设备等。其中“Q”表示屈服强度为355MPa。属于低合金高强度结构钢,是GB/T1591-2018版标准，新版标准与GB/T1591-2008版相比，取消了Q345牌号，正火轧制钢的使用温度调整到-60℃，新标准与EN10025基本相似，与国际接轨。
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>>标准
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>>材料标记含义
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>>机械性能
Q355钢板具有良好的热加工性能，可在常温下进行成型，如折弯、滚圆等。当钢板加热至250℃以上时，强度将出现下降。若在寒冷的冬季切割，由于强度较高，内应力较大，需要预热110℃以上温度切割，切割成型后要采取保温措施。
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>>热成型性能5.1 焊材：焊缝要采用含氢量低的优质焊接材料，对于屈服强度最低值≥460N/mm2的结构钢可以采用低匹配或塑性好的奥氏体焊接材料，来提高抗裂性。焊材、焊剂、焊接区域的清洁是控制氢来源的重要因素。
5.2 工艺：工艺上包括焊接线能量、预热温度、焊后后热、焊后热处理等，在裂纹危险性较大时，特别是在使用埋弧焊焊接屈服强度≥460N/ mm2，厚度大于30mm的钢时，建议在焊接后直接进行200 ~280℃的去氢退火。退火时间应至少为2小时。厚度较大时，应采用所给出的上限温度和较长的保温时间，对于部分填充的焊缝需要中间冷却时，在冷却到预热温度以下之前，建议进行去氢退火，避免焊缝冷却到预热温度以下。如果由于特殊情况焊缝必须冷却到预热温度以下并且不可能利用焊接余热进行去氢退火，那么建议在焊接工作重新开始之前对部分填充的焊缝表面进行裂纹检验。如果可能的话对整个焊缝表面包括边缘部分进行打磨。具有产生冷裂纹危险时，不允许焊件冷却之后就进行无损检验。无损检验应至少滞后 48 小时后进行。
参考标准：
EN10025、GB/T8110
GB/T5118、GB/T1591
