压力控制器
压力控制器
压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种专用仪表,工程中通常称作压力开关。它是用压力作为控制信号的电开关。在制冷系统中常用作对系统压力的控制和报警,从而保护制冷系统在合理压力范围内运行。
根据工作原理分为以下两大类:
1、机械式压力控制器;
2、电子式压力控制器。
今天我们主要讲丹佛斯KP15为代表的机械式压力控制器,机械式压力控制器是机械形变导致微动开关动作,在制冷系统中主要用作高低压压力控制器,图中右侧为高压部分,左侧为低压部分。
工作原理:
当系统内压力高于某一个设定压力计时,不同的压感元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,最终输出一个开关量的电信号,通常会有一组常开触点和一组常闭触点。
气体压缩式制冷系统在工作时,从压缩机排气口—冷凝器—膨胀阀(毛细管)入口属于高压部分。从膨胀阀出口—蒸发器—压缩机吸气口属于低压部分。
压力控制器的高压管接在压缩机的排气口;低压管接在压缩机的吸气口。
两个管子分配带动压力感应件(膜盒或者波纹管)推动的开关即高压开关和低压开关。这两个开关都是为了保护制冷系统的,高压开关防止系统过载,低压开关用于防止系统泄漏或者堵塞,这两个开关只要一个动作了,都会停保护机,防止系统进一步损坏。
正常的高压压力应为1.3-1.7mpa(13-17kg/cm2或190-250lbf/in2) 正常的低压压力应在0.15-0.25mpa(1.5-2.5kg/cm2或20-35lbf/in2)之间。
压力控制器能通过把制冷系统的压力变换为电信号控制电气系统的工作。压力控制器由高、 低压控制两部分组成的,它们分别与压缩机高、低压管相连。当制冷剂进入压力控制器后, 气压会使波纹管产生变形,变形的波纹管迫使传动杆移动,使微动开关接通或断开。
术语和定义:
压力控制器:当输入压力达到设定值时,通过输出触头的通断作用起到对被控压力的控制和报警作用的仪表。
控压范围:控制器能够控制的压力范围。
设定点(值):希望发生控制或报警的输入压力值。
切换值:位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入值。
上切换值:输入压力上升时,使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。
下切换值:输入压力下降时,使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。
切换差:同一设定点上切换值和下切换值之差。
设定点偏差:输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。
设定点(值)范围:设定点可调的控制器,设定点可以调节的最大压力值与最小压力值之差。
DIFF就是pressure difference,指的是切换差,通常说压差;是指开关设定动作值和复位值的差值,例如当设定值为1MPa,实际复位值为0.9MPa时,接断差为0.1MPa。 每个压力开关都有这个参数,只不过有些压力开关的死区是可调的,有的压力开关死区是不可调的。
调试压力控制器时,首先需要了解自己使用的切换值是上切换值还是下切换值,对于切换差可调的压力控制器是否上下切换值需要同时满足要求。简单的说就是,需要压力上升时动作还是需要压力下降时动作或者是两者都需要满足。
不少类型控制器有切换值刻度窗口和切换差刻度窗口,但这类控制器的刻度窗口只能做为大致观测使用,切记不能作为调整设定点的标准和依据。压力控制器的调整必须经过具有资质的实验室调整,在没有标准器的情况下“凭感觉”或是“看刻度”自行调整,结果导致切换值严重偏离所需的设定值。
设定值为上切换值的调整方法
选用设定范围在(0.05~2.5)MPa的控制器,要求上限切换值为2.0MPa。
1、 松开锁紧器,将控制器旋入校验台的螺纹接口上;打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表;
2、加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出;顺时针转动设定值调节镙杆,使设定值由大变小,直至微动开关在2.0MPa处切换。
3、旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在2.0MPa上下来回变化,校验压力上升时,切换值是否为2.0MPa,此值即为要求设定的上切换值,此值减去切换差(约0.085MPa)即为下切换值。
设定值为下切换值的调整方法
同样选用设定范围在(0.05~2.5)MPa的控制器,但要求压力下降至1.8MPa(此值为下切换值)发出触点信号。
1、松开锁紧器,将控制器旋入校验台的螺纹接口上;打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表。
2、加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出;逆时针转动设定值调节镙杆,使设定值由小变大,直至微动开关在1.8MPa处切换。
3、旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在1.8MPa处上下来回变化,校验压力下降时,切换值是否为1.8MPa,此值即为要求设定的下切换值,此值加上切换差(约0.85MPa)即为上切换值。
接入端子板,电缆另一头接上万用表;
2、加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出;顺时针转动设定值调节镙杆,使设定值由大变小,直至微动开关在2.0MPa处切换。
3、旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在2.0MPa上下来回变化,校验压力上升时,切换值是否为2.0MPa,此值即为要求设定的上切换值,此值减去切换差(约0.085MPa)即为下切换值。
高压保护:连接① ⑤,在正常升压时,①-⑤接通,①-③不通。压力升到设定上限时即0.8Mpa处,①-⑤不通,①-③接通。压力下降时,此时①③接通,压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①⑤接通,①-③不通。降压停止,压力回升,则自动循环。低压保护:要求压低于0.1Mpa,压力开关要断开。旋动顶部右边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.15Mpa处,此值为上限切换值。旋动顶部左边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.05Mpa,下限切换值=上限切换值-开关压差=0.15-0、05=0.1,此值为下限切换值。接通电源时,当压力大于0.15Mpa时,设备开始工作,当压力下降时到0.1Mpa时,压力开关下限切换,设备即会停止工作,以达到保护的目的。