[标准化作业]变电站标准化作业指导书

标准化作业

变电站标准化作业指导书

问题补充：变电站标准化作业指导书
●你好，看来你是搞供配电工作的，其实，你应该知道，每年都会有高压复证和考新证，你只要去看考新证的教材书，里面都有的，具体的安全操作规程，人员配备和具体的管理等，这就是标准化作业的根据！ 完

如何推动标准化作业与安全培训,班组建设相融合的方法

问题补充：如何推动标准化作业与安全培训,班组建设相融合的方法
●安全标准化分为三级，根据公司情况定义即可。安全标准化内容也是涵盖安全培训、班组建设的，你的问题应是公司内的管理矛盾。涉及责任可能部门之间有推诿之嫌，管理是多项融合的。只是控制的层面的不同，在方向和效力上都是为了管理更加的高效。安全培训和班组建设是相符相融的，可以一个活动分类进行项目。一个会议，可以包含生产、管理、安全、质量等多项内容，实施时分开环节主导细节推行。

求安全标准化第三要素风险评价记录；作业活动清单；设备设施清单；风险评价会议记录等文档，要有内容的。

问题补充：我根据填写内容转化成自己的，本人是大化工厂标准化编制建立人员，愿已经运行标准化的朋友加我为好友，QQ1192960844，在以后工作中互相进步。
●三、风险评价准则和风险评价方法3.1风险评价准则R=可能性L×后果严重性S（1）危害发生的可能性L判定准则L值防 范 措 施经 验其 它5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施正常情况下曾重复发生危害危害发生时不能被发现4现场没有检测系统，也没有作过任何监测；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当正常情况下发生过危害危害的发生不容易被发现3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等）异常情况下发生过危害危害的发生容易被发现2现场有防范控制措施，并能有效执行未发生过危害危害一旦发生能及时发现1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施极不可能发生危害员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程（2）危害后果严重性S判定准则S值人 员财产损失（万元）停 车其 它5造成人员伤亡>50本公司停车重大环境污染4造成人员重伤>25部分关键装置停车本公司形象受到重大负面影响3造成轻伤>10降低生产负荷造成环境污染2造成人员轻微伤<10影响不大，几乎不停车造成轻微环境污染1无人员伤亡无损失无停车无污染、无影响（3）风险等级R判定表风险度（R=L×S）风险等级控制措施20—25巨大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估15—16重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，日常检查、测量及评估9—12中等风险建立目标、建立操作规程、加强培训及交流4—8可接受风险建立操作规程，作业指导书等，日常检查<4可忽略风险无需采取控制措施，保存记录作业活动清单及危险辨识一览表序号作业岗位作业活动存在危害12345678910序号设备设施名称规格型号所属车间岗位设备状况材质数量投运时间设备设施清单工作岗位： 工作任务： 分析人员： 分析日期： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有控制措施LS风险度(R)建议控制措施区域/工艺过程： 装置/设备/设施： 分析人员： 日期： 序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施12345678后勤服务风险分析记录工作岗位： 各职能科室 工作任务： 日常工作 分析人员： 赵炜 李娜 分析日期： 2011年3月20 日序号评价对象潜在风险风险值D=LEC危险性等级建议控制措施备注LECD1档案保管、微机管理人员携带火种或电器老化16161专人负责档案和微机管理、严禁烟火和外部人员进入、特殊情况专人监督2室内照明设施修理未找专业人员，私自操作323181制定制度、严格要求、出现问题一定找专业人员处理3电脑操作开机或关机过程、长时间受电脑辐射、水进电脑0.56131接触电源时小心；加装防辐射屏，不用电脑时将显示器关闭，注意休息；电脑桌前不要放置水杯4卫生区清扫宿舍楼从窗户扔杂物、倒水等未注意13131通知有关部门，要求在宿舍入住的人员自觉遵守厂规厂纪；戴好安全帽5室内卫生打扫登高擦玻璃不注意13391减少登高次数或两人协助配合，领用专业擦玻璃器具,佩戴安全带6使用手机、饮水机手机充电接电话、开关饮水机不注意0.210151谨慎使用手机电池，打开水时手尽量离开，同时加强人员安全意识7横穿马路主干道往返不注意13391日常教育重大风险及控制措施计划2011年3月10日到2011年3月20日，我公司响应安全标准化的要求，对我公司氯乙酸和三氯吡啶醇钠生产装置及配套公用工程的生产经营活动进行了风险分析， 公司全体员工积极参与，开展各个作业岗位危害辩识和风险评价活动。在采用安全检查表分析法、工作危害分析法对我公司及其辅助设施的生产设施、日常活动等进行了风险分析，共发现重大风险的危害因素有3项。公司决定对重大风险逐一控制，避免事故的发生。1、针对风险评价报告对于员工进行培训教育，员工定期开展班组活动，承包人员定期参加。2、对安全设施加强管理，按照安全检查表对特种设备和安全设施定期检查。3、按照特种设备管理制度，建立特种设备档案，对特种设备及其附件定期检测。4、按照关键装置、重点部位安全管理制度，对各关键装置、重点部位定期检查。5、按照重大危险源安全管理制度，对液氯重瓶区加强检查，定期组织应急演练。 三门峡广瑞化工有限公司 2011年3月21日风险管理效果评价报告一、风险控制效果评价范围及目的评审企业开展风险分析以来在生产、管理、服务、活动等所有过程中，危险源识别是否全面，是否有遗漏；风险控制措施（方案）是否充分、有效，是否将风险降到可接受水平，在落实控制措施中是否产生新的危险源，是否需要补充完善控制措施，风险控制措施是否已被用于实际工作中，在面对诸如完成工作的压力等情况下是否被忽视。并在此基础上，进一步分析评价，评定危害程度和影响范围，合理划分风险等级，确定优先控制顺序，作为来年制定企业职业健康安全管理目标、安全工作计划和隐患治理方案，修订完善运行控制程序、操作规程、应急预案的依据，并采取措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度，达到预防事故，确保安全健康的目的。二、风险控制效果评价组织 企业成立了两级风险评价组织，即厂风险评价组和各二级单位风险评价小组。要求各级风险评价人员严格按照《风险评价及风险控制程序》，认真履行各自的职责,做好风险控制效果评价工作,为预防和控制事故提供可靠依据。三、风险控制效果评价情况 开展安全标准化以来，各项风险控制措施得到有效落实，全面实现了职业健康安全目标。具体如下： （一）以创建安全标准化达标企业为契机，夯实基础工作，规范安全管理，完善企业职业健康安全管理体系。以强化基层基础工作为核心，制定安全标准化工作方案，逐条对照《危险化学品从业单位安全标准化规范考评标准》考核条款，查出企业各个层面、各个岗位存在的不足，排出整改进度表，按轻重缓急有序进行整改，完善各类检查表、完善各种记录台账、完善危险作业票证、修订和完善安全规章制度。在规范各种制度、票证、台账记录的同时，加强监督执行力度，逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯，并将风险管理日常化，在每项作业前都进行危险源辨识和风险评估，有效防范和避免了事故的发生。（二）加强生产现场安全管理，强化过程监控。1、以生产现场为重点，加强作业环节安全管理，落实风险控制措施严。企业以生产现场为安全工作的重点，加强现场人、物、环境的管理，认真落实危险作业管理制度，加强关联性作业协调指挥，规范信息沟通联络、跨区域作业监护制度。危险作业前，必须组织进行危险源辨识和风险评价，制定风险控制措施，确定作业方案，经审批后实施；作业过程中若有变更，必须履行变更手续。严格生产现场动火作业、进入设备（有限空间）作业、高处作业等审批，并随时进行复查，保证危险作业安全可控。为了确保检修作业安全，加强项目单位与检修单位的沟通和协作，在跨区域作业证的基础上，还必须执行检修作业条件确认和验收制度，项目单位必须保证检修项目达到安全环保要求，具备检修条件；检修单位必须保证检修质量达到安全环保要求，并相互监督和确认。 2、强化对关键装置重点部位和重大危险源的监控和管理。在厂级综合巡查、专业巡查和二、三级监控网络以及监控系统的基础上，建立完善关键装置重点部位企业管理人员定点承包机制，完善应急处理方案。 （三）认真开展安全生产事故隐患排查治理，防范事故发生。对检查中发现的问题和隐患限期整改，对发现当天就能整改的问题和隐患，均立即整改绝不让其过夜；对暂时不具备整改条件的，均做到责任、措施、资金、时限、预案“五落实”，制定严密的监控措施，杜绝和防范事故发生。发现的问题和隐患已全部按要求整改完成，达到了预期效果，期间企业安全生产平稳运行。这说明我公司隐患排查治理工作初见成效，真正起到消除隐患、防范事故的作用。 （四）做好安全教育培训，提高全员安全意识和技能。企业在抓安全教育上，严格执行“三级安全教育”，对新进厂的人员按要求进行了厂级教育，同时督促、检查二、三级安全教育，使他们熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能，达到要求后方可上岗操作。对换岗、转产、复工人员，各单位均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培训，经考核合格后才能上岗作业。定期组织安全管理人员、特种作业人员培训取证，建立台账，保证全公司安全管理人员、特种作业人员100％有效持证上岗。利用生产间隙，开展了全员安全教育，包括安全知识、安全规程、岗位操作法、事故案例等内容，同时加强对二、三级教育和复岗、转岗职工的教育，使职工的安全技能和意识不断提高。 （五）开展应急救援演练提高响应能力。9月，企业对各关键装置重点部位分别于上、下半年进行了应急演练。通过应急演练及效果评价，检验了企业应急准备的充分性，应急预案的适用性和有效性，提高了全员风险意识和应急处置能力。 （六）组织开展年度风险评审工作，总结提升风险控制水平。通过年度风险评审，表明各项风险控制措施得到有效落实不可接受的风险控制方案有效、充分，已降为一般风险。通过风险评价组评审，共发现重大风险3项，对重大制定了整改方案，落实了安全责任人，限期整改完成。四、存在的问题及改进措施 存在的问题：设施腐蚀现象还比较严重，“跑、冒、滴、漏”现象还一定程度存在，习惯性操作现象还未能杜绝。必须加强以下措施，保证安全生产：1、加强设备、设施的日常维护的定期检测，避免物料跑、冒、滴、漏现象。2、加强对易燃易爆生产装置、设施、防雷防静电设施的检查，并定期检测。3、应加强消防设施及器材的维护保养，定期更换灭火器，使其处于完好状态。4、即时更新安全管理制度、岗位安全操作规程和作业安全规程，按相关的法律、法规的有关规定予与补充和完善，持续改进。严格执行安全监督检查制度。5、加强对职工的安全、危化品知识、事故应急处理、消防、个人安全卫生防护的培训。6、继续强化设备管理。各类特种设备、压力容器、压力管道及其安全附件必须严格按照《特种设备安全监察条例》的各项规定，定期检测并合格，经常对设备进行保养、维护。7、严格执行工艺操作指标、操作规程，严禁超压、超温、超负荷运行。防止快速放料，防止工艺操作错误而引起温度、压力过高，导致事故发生。8、安全检修必须按检修操作规程作业。采取隔绝、置换、吹扫与清洗等措施后，经取样分析合格，在有人监护的情况下，才可以进行检修作业。五、结论 全年，企业无社会灾害性事故，无重大火灾、爆炸事故，无因工死亡和重伤，无轻伤，无职业病发生，发生轻微伤害，完成了企业职业健康安全管理目标。从总体上讲，企业风险控制效果是充分的和有效的；各项风险控制措施得到的落实，取得了较好的安全管理绩效。 三门峡广瑞化工有限公司 2011年12月16日 安全生产重大事故隐患治理档案隐患编号： 隐患所属单位： 隐患排查时间：重大隐患名称隐患部位可能发生的危害治理到位前的安全防范措施重大隐患治理概况评价报告技术结论评审意见治理方案治理时间表责任人消除验收情况验收报告验收人验收时间重大危险源辨识记录编号所在部门储存场所临界量（t）储存场所实际量（t）是否构成重大危险源公司重大危险源台账 填表时间：序号名称所 在部 门防护监控措施本年度演练情况是否向上级部门备案责任人备注填表部门： 填表人：生产经营单位基本情况表法人单位名称单位代码填报单位名称（盖章）通讯地址邮政编码填报单位负责人姓名电 话经济类型1 国有经济 2 集体经济 3 私营经济 4 有限责任公司5 联营经济 6 股份合作 7 外商投资 8 港澳台投资9 其它经济所在行业A 农、林、牧、渔业B 采掘业C 制造业D 电力、煤气及水的生成和供应业E 建筑业F 地质勘查业、水利管理业G 交通运输仓储业及邮电通信业H 批发和零售贸易、餐饮业I 金融保险业J 房地产业K 社会服务业L 卫生、体育和社会福利业M 教育文化艺术及广电业N 科学研究和综合技术服务业O 国家机关政党机关和社会团体P 其它行业成立时间占地面积m2行业管理部门职工总数人固定资产总值万元年总收入万元年利润万元主要产品填表人： 联系电话： 填表日期： 贮罐区（贮罐）基本特征表编 号贮罐区名称具体位置所处环境功能区1 工业区 2 农业区 3 商业区 4居民区 5 行政办公区 6 交通枢纽区 7 科技文化区 8 水源保护区 9 文物保护区贮罐区面积m2有无防护堤1 有 2 无防护堤所围面积m2贮罐个数罐间最小距离m贮罐序号贮罐名称贮罐贮罐形状1 立式圆筒罐 2 卧式圆筒罐 3 球形罐贮罐形式1 固定顶罐 2 浮顶罐安装形式1 地上 2 地下 3 半地下贮罐材质公称直径m容积m3贮存物质名称物质状态1 液态 2 气态 3 液、气共存日常最大贮存量m3设计压力MPa实际工作压力MPa设计温度℃实际工作温度℃设计使用年限年投产时间进料方式1 管道 2 铁路槽车 3 槽车出料方式1 管道 2 铁路槽车 3 槽车进料管道直径mm设计压力MPa实际工作压力MPa出料管道直径mm设计压力MPa实际工作压力MPa填表人： 联系电话： 填表日期： 生产场所基本特征表单元名称固定资产总值万元具体位置所处环境功能区1 工业区 2 农业区 3 商业区 4居民区 5 行政办公区 6 交通枢纽区 7 科技文化区 8 水源保护区 9 文物保护区占地面积m2正常当班人数人物质名称单 元 内 危 险 物 质 量现存物质总量(t)工艺过程中的物质量(t)存储的物质量(t)废弃物质量(t)1234567填表人： 联系电话： 填表日期： 重大危险源周边环境基本情况表危险源周边环境情况周边地区情况单位类型数量（个）单位名称人数与危险源最近距离住宅区生产单位机关团体公共场所交通要道其它周边环境对危险源的影响类型数量（个）简 要 说 明火源输配电装置其它填表人： 联系电话： 填表日期： 重大危险源检测记录重大危险源名称所 在部 门记录人日期检测项目检测结果备注重大危险源评估记录重大危险源名称所 在部 门评估日期评估组长评估组成员评估情况记录评估结论重大危险源监控记录重大危险源名称所 在部 门记录人日期监控项目控制指标监控指标记录备注重大危险源应急预案演练记录重大危险源名称所 在部 门演练日期演练总指挥参加部门及分工演练过程记录演练效果评价重大危险源防护距离规范符合性评价记录重大危险源名称所 在部 门记录人序号相对方位国家标准防护距离实际距离防范措施整顿计划变更申请表变更名称申请人姓名职务申请人所在单位日期变更说明及其技术依据：风险分析情况：单位负责人意见：公司意见：变更验收表验收变更的项目变更所在单位组织验收单位日期验收组成 员姓名所属单位职务验收意见（附验收报告）： 验收负责人签字：单位负责人审查意见： 签字：需要沟通的科室（变更结果）单位或科室签字单位或科室签字 风险信息更新表部门岗位作业活动名称潜在的危害风险度风险等级原风险度现风险度原风险等级现风险等级供 应 商 档 案编号： 第 页/共 页供应商商名称地 址法定代表人联系电话邮政编码营业执照其他证书编号经营范围经营方式企业概况认证情况负责人姓名联系方式人数综合评价 安全部门负责人： 年 月 日供 应 商 名 录 编号： 第 页/共 页序号供应商名称供应品种法定代表人联系电话地 址备注

实施采购标准化作业制度首先要怎么样

问题补充：实施采购标准化作业制度首先要怎么样
●.1 为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业作业流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，依据《国网公司关于现场标准化作业指导意见》和《四川省电力公司生产现场标准化作业管理和考核办法》，结合我局实际情况，特制订本办法。1.2  本实施细则规定了输、变、配电及通信设备的运行、检修、技改和试验等生产现场标准化作业的管理，适用于绵阳电业局下属各供电局及专业工区。1.3  本办法所称的标准化作业是指对以电网输变配电和通信设备运行（巡视）、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。本办法所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳工作效果。本办法所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。本办法所称的现场作业工序工艺标准卡是指对作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制、工作负责人和作业人员确认签字等为主要内容的现场作业卡（以下简称标准卡）。标准卡供作业人员和现场工作负责人使用。一项（类）作业一份标准卡，多班组、多专业协同作业，且班组、专业之间有关联，需要总体协调时，应编制总卡；线路专业多点作业，应编制分卡，供小组负责人使用。总卡和分卡与标准卡结构相似，可适当简化，但应标明总卡、分卡的从属关系。2   标准化作业的管理部门及职责2.1 电业局生产技术部和各基层单位生产技术科负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准卡审查。2.2  电业局安全监察部和各基层单位安全监察科负责本单位现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准卡。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。2.3电业局教育培训中心负责本单位生产一线人员标准化作业培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。3  现场标准化作业的管理生产作业现场应具备下列资料：?    现场勘察报告?    标准卡?    工作票凡列入年度、月度、周作业计划的检修、预试、技改等作业应编制现场作业标准卡。

在本部门中如何推进作业过程标准化重点什么

问题补充：在本部门中如何推进作业过程标准化重点什么
●宝钢分公司炼钢厂积极推进作业区标准化管理，规范作业区及作业长管理，一年来，共评选出季度示范作业区１７个，年度示范作业区５个，营造了良好的基层管理氛围。    去年６月份，炼钢厂为进一步推进作业区标准化管理工作，制订了“作业区标准化管理推进办法”，进一步规范作业区管理内容，在安全、质量、成本、设备、服务和环境等方面建立起控制基础。在推进过程中，炼钢厂采取树立示范榜样、督促后进的工作形式和各部门负责日常推进与厂部督促指导相结合的工作方法，专门成立了管理推进小组，对各部门推进情况进行跟踪管理，对作业区进行监督、服务和指导；每季度根据部门推荐和现场验收情况，评选出“季度示范作业区”和“待整改作业区”，促进了各作业区加强基础管理、推进标准化作业、探索管理创新等，确保了炼钢“五对四”生产的有序进行。（

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