库存管理方法与流程(库存管理方法与流程图)

库存管理方法与流程?

方法与流程如下:

1·库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2·区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3·储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿:二是由于生鲜仪器吸规定:三是为了堆放整齐。

4·要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5·仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6·商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7·仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

库存管理的思路和策略?

仓库管理在现代化供应链系统中起着非常重要的角色,对企业的发货效率起到至关重要的作用。当今社会的仓储管理已经是配合高科技系统进行仓储作业和库存控制,仓库管理方法与思路如何,对企业的整体竞争力影响巨大。

整合仓库管理的流程、主要是制造企业的一种产业结构形式,这种结构形式可以以若干分包企业 的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零; 同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

库存管理的5大忌?

1忌验收不认真,入库时没有准确地检查物料质量和数量;

2忌出库不登记,容易造成帐物不符;

3忌货物摆放零乱,不符合仓库货物存放的要求,易导致货物不整齐,不美观,难整理;

4忌卫生管理不到位,如果仓库没有6s管理,货物会容易变质,气味难闻等;

5忌帐目管理不过关,如若平常帐目不符,没及时做帐,月底报表会无法准确地体现,无法满足财务要求。

库存管理的七大要素?

1、人:第一个要素就是人,因为我们做任何事情都离不开人,不管你是收货、上架,还是打单、出库,那么我们做任何事情首先都需要有人。

2、机:代表机器,工具,设备,也就我们做任何一个事情都离不开呃机器,工具,设备。

3、料:指物品、物料,也就是说我们做任何一个东西都要跟物体、物料打交道。

4、法:指流程、方法,注意事项等等,也就是我们做任何一个事情都有他一一套的流程、有他的方法。

5、环:可以理解为操作场地,存放场地,存放空间啊,空间环境等等,也就是仓储做任何一个事情,首先要有一块场地

6、能:指的是能力是否允许做某一件是,包括我相信我能和确实有这个行为能力或行为经验。

7、信:就是信息,这里的信息就也就是我们要做这件事情,要掌握与这件事情相关的知识,资料,图像,数据文件等等。

库存管理的七种方法?

一、准时生产制库存管理方法(JIT)

JIT是一种先进的生产方式,以需定供、需定产(即供方根据需方的要求,按照需方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等)的要求,将生产物资或采购物资,不多、不少、不早、不晚且有质量、有保证地送到指定地点。

通过看板工具,进行看板管理,保证了生产的同步化和均衡化,实行“适时、适量、适物”的生产,效果尤为明显。

二、经济批量型库存管理方法(EOQ)

(1)在一定时期内,明确了解某项库存的耗用量或销售量,这一数量在分析期保持不变。

(2)每次订货成本固定不变。

(3)单件库存储存成本固定不变。

(4)库存能得到及时有效补充。

经济批量法是有一定限定条件的:分析对象的使用或减少必须是均衡的。

三、ABC分类控制库存管理方法

将企业的全部存活分为A、B、C三类,管理时对金额高的A类物资作为重点加强管理与控制;B类物资按照通常的方法进行管理和控制;C类物资虽然品种种类繁多,但价值不大,采用最简便的方法加以管理和控制。

四、再订货点库存管理方法

用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候,须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

再订货点=采购提前期消耗量+安全库存

五、库存管理盘点实践法

(1)查清实际库存量是否与账单相符

(2)查明存货发生盈亏的真正原因

(3)查明库存货物的质量情况

(4)查明有无超过储存期限的存货

库存管理定义

库存控制(inventorycontrol)又称库存控制,是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。

根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时订货。

库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入/出库类型、入/出库单据的管理,及时反映各种物资的仓储、流向情况,为生产管理和成本核算提供依据。通过库存分析,为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情况、短缺/超储情况、ABC分类情况等不同的统计分析信息.通过对批号的跟踪,实现专批专管,保证质量跟踪的贯通。

库存管理的八大原则?

1.库容规划。

2.分类清晰。

3.通道顺畅。

4.数量准确。

5.库存5S。

6.安全第一。

7.管理落实。

8.沟通无缝。

库存管理也叫仓储管理,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行。

库存管理的七大流程?

1、基础数据维护:基础数据维护包括:仓库信息、存放地点信息、组件构成信息、库存常用数据等。系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。

2、仓库信息:用于定义多仓库,如:A仓库、B仓库…。

3、存放地点信息:用于定义仓库中的某一具体位置,如:A仓库A202货位。

4、组件构成信息:用于定义组件的零件构成,以便进行套件组合时调用。

5、入仓操作:入仓操作用于对物品入库进行管理,包括正常入库、采购入库、生产入库,入库记录信息有:物品编号、名称、规格、数量、单价、金额、存放地点等,入库后物品的库存数量、结存均价、金额都将自动作相应变化。

6、正常入仓:正常入仓用于进行非采购、非生产的入仓操作。

7、采购入仓:采购入仓用于进行采购商品的入库操作,入仓单与采购订单关联。

8、生产入仓:生产入仓用于进行生产产品的入库操作,入仓单与生产单关联。

9、出仓操作:出仓操作用于对物品的出仓进行管理,包括正常出仓、销售出仓、生产领料出仓,出仓记录信息有:物品编号、名称、规格、数量、单价、金额、存放地点等,出仓后物品的库存数量、结存均价、金额都将自动作相应变化。

10、正常出仓:正常出仓用于进行非销售、非生产的物品出仓操作。

11、销售出仓:销售出仓用于进行销售产品的出仓操作,出仓单与销售订单关联。

12、生产领料出仓:生产领料出仓用于进行生产所需物品的出仓操作,出仓单与生产单关联。

13、调拨操作:调拨操作可对各存放地点、各仓库之间进行物品转移,调拨记录的信息有:概要信息(如:调拨单号、调拨原因、经手人、审核人、日期);明细信息(如:商品编号、名称、规格、材料、单位、单价、数量、金额、转出地点、转入地点)。

14、损耗操作:损耗操作用于处理仓库中由于各种原因而损坏、报废或遗失的商品数据,损耗单确认后,损耗物品的库存数量、结存均价、结存金额等将自动作相应变化。

15、组合操作:组合单用于将组件或零件组合成套件,便于套间的出仓操作,组合后,套件将以一条新的库存记录增加至库存表,而构成套件的组件或零件在库存中的数量将相应减少。

16、分拆操作:分拆单是组合单的逆过程,用于对成套产品进行分拆。

17、盘点操作:盘点操作用于进行库存盘点,盘点时填写盘点单。盘点表包含的信息有:商品编号、名称、规格、材料、产地、单位、存放地点、结存数量、盘点数量、盈亏数量、盘

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