笔记百科如何针对供应商进行选择和评估？
对供应商进行评估，主要从以下几个方面进行：
一、对供应商基本信息进行评估
供应商基本信息包括营业执照、税务登记情况、通过相关的国家标准审核情况、最大的产能、年销售额等情况；员工年龄组成情况、员工稳定性，供货及时性等。一般可以编制“潜在供应商基本信息表”，将上述信息都纳入进去。
重点关注供应商的产品都供给哪些著名的公司销售和给组装厂供货，因为著名的公司和厂家都有比较严格的评估过程，如果供应商给他们供货，相对来讲就有一定的质量保证。
二、对供应商的现场进行审核
审核供应商的质量体系文件是否齐全，体系证书是否按要求更新，是否在有效期内，供应商设计能力，工艺能力，人员组成是否能够满足技术要求，图纸文件的保管情况等。
参照产品流程图和控制计划对现场进行审核，从原材料、零部件进厂到生产结束，包装完毕，对整个过程进行审核。
1、仓库的管理情况，原材料、零部件保存情况，是否能够做到先进先出
2、外检的检验设备、检验记录等情况。
3、生产现场是否有作业指导书，检验作业指导书，检验记录是否齐全，相关文件与控制计划是否相符合。
4、现场的设备是否每日进行检点，点检记录是否齐全，现场检具是否在检定的有效期内，是否按控制计划的频次进行检验。
5、现场操作人员是否有足够的培训，是否按作业指导书进行操作，包括自检记录。
6、现场的专职检验员的检验记录是否齐全，是否符合控制计划的检验频次，现场是否有单独的不合格品区，并按照规定对不合格品进行明确的标识和处理。
7、生产完成后，产品的包装是否能够满足运输和顾客的要求，产品出厂是否能做到先进先出。
8、仓库分区是否明确，所有的产品原材料，零部件都应该明确的放置位置和编码，现场要有分布图，合格品区、不合格品区、待检区要明确区分，应该有单独的返修品区。
9、查看供货准确率和及时率，查看各项应停水停电重要设备损坏的紧急计划，还有如果产能、人员不足的话，也要有相应的紧急计划。
以上就是简单讲述对供应商应该进行评估的几大方面，具体的现场评估可以编制相应的表格，制定相应的打分规则，审核后给供应商进行打分，通过评审合格分数的供应商为潜在供应商。
机加工供应商怎么评估？
在选择和评估供应商时，必须对如下因素进行综合考虑1采购价格，2产品质量，3交货速度，4技术能力，5应变能力。
1.成立的时间，厂房的面积，人数，检验人员的比例，产品主要销往的地区和主要的客户名称，工厂的产能还有多少空余，淡旺季在什么月份。
2.工厂是否通过质量体系认证，如果通过了，证书是否在有效期内，能否制作和提供相关的生产流程图、控制计划等文件。
3.工厂是否有相关的设计或开发部门，所使用的3D软件是什么软件
供应商评估对供应商的好处？
评估供应商，供应商有稳定的销售业务。企业都建立供应商库，每年都要对供应商动态考核，综合评估，经评估合和合格，继续保持合格供应商，凭检验合格报告，价格情况，服务等多方面评价。
新的供应商要核对资质，供应商调查表，评价小组评价意见，评价合格可作为新的供应商。
作为供应商巩固客户关系，确保销凭，作为企业稳定的供应链
供应商风险评估怎么做？
供应商风险评估与管理的步骤如下。
1.制定供应商风险评估表评估供应商风险，首先要制定供应商风险评估表2.制定供应商风险等级管理措施供应商风险等级的管理措施，3.评定供应商风险等级由品质工程师根据以上要求，执行最终的风险等级评定，并填写风险评估表;必要时，可根据评估的结果，建立高风险物料清单。
根据表3.30对供应商进行评分，将供应商分为以下高、中、低3个等级。
高风险(红色)。风险评分为25分以上。中风险(黄色)。风险评分为15~24分。低风险(绿色)。风险评分为15分以下。
供应商的评估类型包括？
供应商的评估项目标根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。
短期标准:选择供应商的短期标准主要有：商品质量合适、价格水平低、交货及时和整体服务水平好。
选择供应商的长期标准主要考虑下列4个方面：1、 供应商内部组织是否完善2、供应商质量管理体系是否健全3、供应商内部机器设备是否先进以及保养情况4、供应商的财务状况
供应商评估的步骤？
评估步骤一般是：
先进行资料了解和筛选；
再进行供应商考察；
第三是对供应商的供应能力和价格进行评估；
第四是对供应商的资信情况进行评估；
第五是对供应商的质量水准和服务进行综合评估；
第六是评估后进行最终的择优选用。
对于供应商，应该要做哪些方面的评估呢？
这份工作，是需要业务部门和财务部门共同来完成的。
1.库存分析，库存质量（畅销、滞销、残次、对该供应商的依存度等），库存数量（最低需求量，补货时间等），进货返利力度等2.财务分析，结算环节（是否及时来对账，残次滞销库存是否及时清理，货款发票是否及时递交，进货返利是否及时兑现等）
3.行业内关注，是否有突发性不利新闻发生等4.同一供应商对竞争对手的支持力度，着重定价方面。将上述因素根据具体情况标注权数，按百分比打分，从高到底一次排之，促进公司经营。
供应商评估主要有哪些控制要点？
通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面：
1．供应商的初选及选择条件。
2．供应商的品质保证能力的调查。
3．供应商的样品品质鉴定。
4．供应商评估内容及步骤的确定。
5．供应商评估结论的审核与批准。
6．合格供应商的批准。
7．台格供应商档案的建立。
8．合格供应商的供货情况定期监督与考核。
9．根据供应商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。
10．监督以及发现问题的处置。
如何对供应商进行评估评审？
供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润最大化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。
而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润最大化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。
质量:是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的第一要素。
首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。
考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。
采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。
成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。
成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。
分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。
总成本最低是短期交易所最求的目标。
但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方法对产品的成本进行分析，用双赢的价格来节约成本，并综合考虑其他因素。
交付:供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。
因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。
另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。
服务:供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求，供应商内部各作业环节，能很好的配合采购方的能力和态度。评价供应商的服务水平有以下几个指标:处理订单的速度和准确性，采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性，售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心。
能主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。
供应商评估五个维度？
供应商评估的五个维度:
1、成本
制造业里一个产品的出厂价格，材料成本一般占去了50%甚至80%，供应链的重要程度不言而喻。
2、质量
质量与成本的平衡点就是我们选择供应商的依据。
3、交付
交付考验的是物流规划和控制能力。
4、服务
在当前重体验，重快速响应的时代，服务体现的增值部分已经大大增强。
5、技术
一般情况，技术考察在前期供应商选择时候是个考量因子。
