笔记百科谁能告诉我三菱系统和法兰克系统有那些不一样？
三菱系统和法兰克系统区别如下：
1、外观方面：两者外观上的区别不是很大。
2、内部程序方面：两者内部程序功能区别也不算大，只是操作面板略有不同，对刀程序与功能指令上也有些不同。
3、指令代码方面：三菱系统使用的是指令代码G代码而法兰克系统使用的是M代码。
4、NC控制器：三菱系统一块基板上同时最大可连接2个NC控制器（单个NC控制器内支持最大系统数7，最大支持6主轴），而法兰克系统一块基板上只能同事连接1个NC。
5、高速光纤通信方面：三菱系统全面采用高速光纤通信，提升数据传输速率和可靠性法兰克系统并没有。
延伸阅读
法兰克系统怎么让主轴转起来？
法兰克系统要想转动主轴，首先按下机床操作面板，把机床切换到MDM模式状态下，其次，按下系统操作面板prog按键，输入m3s100程序，指令n put确认，最后，按下系统面板的程序检查切换到程序，查看相应的页面是主轴转动
法兰克系统手动编程步骤？
首先，打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可；
其次，切换控制面板，回到主界面，打开“DNC”命令，面板DNC旁边指示灯亮即已经打开DNC控制；
再其次，点击面板上“PROG”命令，选择软件盘面板左右移动键，调出“列表”选项卡，选择“操作”——“设备”——“M-F卡”，显示出卡里面的程序；
然后，在控制面板数字界面中输入2，然后点击“DNC”命令，此时在O002程序前面多了一个“D”标注，则证明已经成功选择并且调出这个程序；
最后，点击程序运行“启动”按钮，在控制面板界面显示0002程序，则已经成功运行CF卡里面的加工程序。
法兰克系统r代表什么意思？
法兰克系统R代表的是一个高性能云计算平台，由法兰克公司开发的。它的功能包括：提供云端和本地存储、数据处理、应用部署和运维等服务，让用户可以快速便捷地在云端部署、管理应用，并获得极大的资源优势。此外，法兰克系统R还提供了一套完整的数据安全体系，包括数据完整性保护、数据安全存储、数据隐私保护等，以确保用户的数据安全。
法兰克系统程式设置不能编辑？
首先将机床模式打到“编辑”状态，非编辑状态下是无法修改前台目录的。按机床操作面板“PROG”功能键进入到程式目录，通过操作上下键和输入键进入要设定的目录。按下方“操作”选项，进入操作功能选项中，在选项中，找到“向前改变”按钮。在界面下方找到“EDIT”功能键切换即可。
后台编辑是指当前的加工程序正在执行中，可以编辑或修改下一产品的加工程序，可以提高效率，减少辅助时间。
FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。
FANUC系统？
1.FANUC，来自日本的数控系统，在国内使用量第一。中文官方音译为“发那科”，野路子很多人叫“法兰克”。 2.以上，你所说的是同一样东西。
为什么法兰克系统不能用于五轴？
法兰克系统不能用于五轴的原因是：配置系统低
FANUC 系列操作面板各按键：RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。 地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置
法兰克系统程序是什么格式的？
格式为NC格式
编程格式 G71 U.. R.. G71 P.. Q.. U.. W.. F.. 粗车循环 G70 P.. Q.. 精车循环 G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
格式：G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t) 说明： G71 U (Δd) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 其中： Δd为背吃刀量； e为退刀量； ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号； nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号； Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值） Δw为留给Z轴方向的精加工余量； f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。
法兰克系统编程基础知识？
法兰克系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。
法兰克系统特点:
1. 刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。
比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3. 圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽，能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6. CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制。
7. 随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
8. 显示装置
