陶瓷工艺流程图 陶瓷工艺流程图片

陶瓷工艺流程?

1、练泥:采取瓷石,通过操作将其制成砖状的泥块,再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。

2、拉胚:拉制出坯体的大致模样,是瓷具成型的第一道工序。

3、印坯:将坯覆盖在模种上,然后脱模。

4、利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁。

5、晒坯:加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉,而琢器或大型圆器用吹釉

8、烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工需要测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。

延伸阅读

陶瓷生产工艺流程?

1、首先从矿区采取瓷石,用水碓舂打成粉状,淘洗除去杂质,制成泥块,用水调和,去掉渣质,用双手搓揉,把泥团中的空气挤出来,这时水分要均匀。

2、然后把泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出,坯体的大致模样,接着印模的外形,是按坯体内形弧线旋削而成的。

3、把晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,在脱模,然后把坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,要坯体厚度适当,表里光洁。

4、然后我们把加工成型后的坯摆,放在木架上晾晒,接着用竹,骨或者是铁制的刀具,在已干的坯体上刻画出花纹。

5、普通的圆器是采用醮釉或者是荡釉,琢器或者是大型圆器用吹釉,然后把陶瓷制品装入匣钵,烧窑的时间大概要一昼夜,温度在1300度左右。

6、然后在已烧成瓷的釉面上描绘纹样和填彩,在入红炉低温烧烘,温度大约700到800度,烧窑前在坯体素胎上绘画,可以在高温釉下,永不退色。

陶瓷制作的工艺流程是什么?

一、坯料制备 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。二、制模三、成型成型就是用干燥的石膏模,将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件,目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。四、干燥五、施釉施釉,德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种,根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能,采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。六、装烧装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品,只有在高温的作用下,发生一系列物理化学反应,最后显气孔率接近于零,才能达到完全致密程度的瓷化现象,称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧”。七、装饰德化陶瓷装饰源远流长。新石器时代有印纹陶;魏晋时代有青釉陶;唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花;明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花;民国时期有古彩、新彩;以至当代的喷花和艺术釉等,制工精细,色彩艳丽,具有朴实豪放的特点。八、包装

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